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2022-08

消防演练安全知识培训

为了增强员工消防安全意识,提升员工消防应急能力,使大家掌握面对突发火灾时的应变、逃生技能,公司于7月29日下午举行了消防演练安全知识培训。公司的同事们都积极热情的参加了本次的培训。 29日下午,在准备好培训所需设施器材后,各部门同事们陆续签到入场,培训正式拉开帷幕。本次培训由机加部负责人李工主讲,为大家讲解了灭火器的种类,以及不同物品起火应该使用哪种灭火器,并演示了灭火器的正确使用方法,使用步骤和灭火姿势,大家都学习的非常认真。 为了巩固刚学习的使用方法,讲解结束后,大家在车间门口的空地上进行了干粉灭火器灭火演练,各部门同事积极踊跃参加,依次头戴安全帽,手持灭火器,在安全距离下灭火。大家的学习能力都很强,每个人都能正确的使用灭火器将火焰熄灭。伴随着火焰熄灭后的烟雾,本次消防演练安全知识培训。 此次消防知识培训和灭火器灭火演练将理论和实践有力结合,使员工熟练掌握了灭火器的正确使用方法,提高了员工的应急救援能力和应急反应综合素质,有效降低火灾危害,减少事故损失,推动安全文明生产。这次培训的成功也离不开各部门同事的积极配合,团结合作。 洛阳宇捷始终贯穿服务客户,让客户获得成功的理念,从解决客户问题的角度出发全心全意为客户解决处理问题。我公司主要生产大型数控龙门铣、数控加工中心、数控落地镗、大型齿轮齿圈齿条矿山冶金机械设备配件以及成套设备的生产装配。  

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2022-08

大齿轮的技术难点

齿轮加工过程是一个仿形的过程,刀具齿形设计是齿轮齿形加工的重要基础,指型齿轮铣刀的齿形由两部分组成:工作部分和非工作部分。由于齿轮轮形部分是直接有铣刀决定的,刀具的齿根部分和圆角、渐开线和过度曲线之间的连接等齿形设计优化是刀具的关键。 大齿轮加工难点在哪?   若是采用传统的整体铸造工艺,虽然可以浇铸出形状复杂的外形,但在铸钢体内部的金相组织就比较疏松,在表面和内部经常出现微小缩孔、气孔、裂缝、结疤等缺陷,往往会影响其使用质量。并且整体锻造工艺考虑到其大型齿轮复杂的外形形状,不但锻造困难,过多的机加工余量,亦是导致大幅度的提高造价成本,而且要加工出精确的外形,也是非常不容易的。    如果采用铸造的方式加工大型齿轮,为避免缩孔、气孔以及结疤问题的出现,就需要将大齿轮的部件进行合理分解,分成外部齿圈和内圈、内部副板和加强筋等。每个部件采用不同的钢材进行浇铸,如外部使用55号中碳钢,内部则使用镇静钢。但采用分件铸造,内部构件的拼装部件的连接定位形式;粗加工要求;异种钢材的焊接;热处理;技术验收都是新的问题。    要想一劳永逸的解决这些问题,比较好的就是采用切削工艺,可有效的避免气孔、裂缝、结疤等问题的出现。

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2022-08

机床的润滑有哪几种

1、机床中的主要零部件多为典型机械零部件,标准化、通用化,系列化程度高。例如滑动轴承、滚动轴承、齿轮、蜗轮副、滚动及滑动导轨、螺旋传动副(丝杠螺母副)、离合器、液压系统、凸轮等等,润滑情况各不相同。   2、机床的使用环境条件:机床通常安装在室内环境中使用,夏季环境温度高为40℃,冬季气温低于0℃时多采取供暖方式,使环境温度于5-10℃。精度较好的机床要求恒温空调环境,一般在20℃上下。但由于不少机床的精度要求和自动化程度较高,对润滑油的粘度、抗氧化性(使用寿命)和油的清洁度的要求较严格。    3、机床的工况条件:不同类型的不同规格尺寸的机床,甚***在同一种机床上由于加工件的情况不同,工况条件有很大不同。对润滑的要求有所不同。例如高速内圆磨床的砂轮主轴轴承与重型机床的重载、低速主轴轴承对润滑方法和润滑剂的要求有很大不同。前者需要使用油雾或油/气润滑系统润滑,使用较低粘度的润滑油,而后者则需用油浴或压力循环润滑系统润滑,使用较高粘度的油品。    4、润滑油品与润滑冷却液、橡胶密封件、油漆材料等的适应性:在大多数机床上使用了润滑冷却液,在润滑油中,常常由于混入冷却液而使油品乳化及变质、机件生锈等,使橡胶密封件膨胀变形,使零件表面油漆涂层气泡、剥落。因此考虑油品与润滑冷却液、橡胶密封件、油漆材料的适应性、防止漏油等。特别是随着机床自动化程度的提高,在一些自动化和数控机床上使用了润滑/冷却通用油,既可作润滑油、也可作为润滑冷却液使用。

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2022-07

模具加工的常见方法 怎么进行模具加工

      模具加工的方法多种多样,在进行加工方法选择的时候,需要根据加工要求、加工环境、加工材料等多方面进行考虑。选择合适的模具加工方法不仅可以保证产品的加工质量,而且对于生产效率也有一定的提高。那么,模具加工的常见方法有哪些呢?       1、切削加工       现在模具制造的加工设备其特征是多轴的CNC控制和高精度的定位系统。使用该设备的目的是为了让产品获得高精度并降低不合格率。对于注射和压铸模具,可以综合采用铣削和电火花加工的方法来进行加工。       因为铣削加工去除材料的能力更大,所以想要缩短加工时间,就需要让西销量达到极大。但是由于轮廓复杂、薄细形体和深腔要用后续的电火花加工完成。       当用CNC机床加工零件时,首先根据零件图编写CNC机床用的程序。程序被读进CNC系统中,然后,在机床上安装工件和刀具。并且根据程序运行刀具。再进行加工。       2、电火花加工       电火花加工是一种复制成形的工艺,在绝缘溶液中通过短暂的、连续的放电来去除多余的材料。碳氢化合物是标准的绝缘体,也可以使用含有可溶有机酸成分的水做介质。工具电极一般加工城模具的形状,来进行模具轮廓的复制。       在连续的放电冲击下,工件和电击伤的材料被加热到熔化或气化温度并在电子或机械力的作用下爆裂开。通过对工艺参数的合理选择,可以使工件上的材料去除量远远多于电击伤的材料去除量,工具损耗量仅占工件损耗量的0.1%以下。       3、电火花切割       对于任意形状通孔的加工,线切割的方法相当经济。开敞的型腔壁可以先倾斜,然后进行线切割加工。线切割加工的效率要高,在模板上可以直接进行型腔的加工。       工件的金属材料在与细丝电极之间没有接触和机械作用的情况下被切割,电极在数控下会像带锯一样从金属中穿过,去离子水是绝缘体,通过同轴喷管流入切割去,随后被清理并在分离设备中进行回收。

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2022-07

齿条如何进行加工 铣削齿条的方法有哪些?

   一个平板或直杆,当其具有一系列等距离分布的齿时,就称为齿条。齿线是垂直于齿的运动方向的直线的齿条称为直齿条;齿线是倾斜于齿的运动方向的直线的齿条称为斜齿条。齿条的加工方法很多,比较常用的是铣削加工。       铣削齿条的方法有哪些?       一、直齿条的铣削       直齿条在卧式万能铣床上用盘形齿轮铣刀铣削。       1、短齿条的铣削       (1)铣刀选择:铣削齿条的铣刀一般选用一套8把中的8号盘形直齿圆柱齿轮铣刀。齿条精度要求较高时,可采用专用齿条铣刀。       (2)工件的装夹:工件采用平口钳装夹或直接压紧在工作台台面上,当工件数量较多时,可采用专用夹具装夹。无论采用哪种装夹方法,齿条坯件的齿顶表面必须与工作台台面平行,       坯件一侧的定位基准表面必须与工作台横向进给方向平行。       (3)齿距的控制:齿条铣削时,每铣完一个齿后,使工作台横向移动一个齿距,称为移距。       常用的移距方法有:       刻度盘法:利用工作台横向进给手柄刻度盘转过一定格数实现移距。这种方法仅适用于精度要求不高,数量不多的短齿条。       分度盘法:将分度头的分度盘和分度手柄改装在工作台横向进给丝杠头部。       2、长齿条的铣削       (1)工件的装夹:加工长齿条时,由于铣床工作台横向移动距离不够,因此须采用工作台纵向移距分齿,即要求工件一侧的定位基准表面与工作台纵向进给方向平行。工件可直接压紧在工作台台面上或用专用夹具装夹。       (2)铣刀的安装:加工长齿条时,齿距由工作台纵向丝杠控制,因此卧式铣床上原铣刀杆的方向不能满足加工要求,必须使铣刀杆方向与工作台纵向进给方向平行,为此要对铣床主轴进行改装。

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